

其一、单机脉冲布袋除尘器骨架的改进
一般制作单机脉冲布袋除尘器骨架时,先根据单机脉冲布袋除尘器直径的大小焊制铁圈,然后根据单机布袋除尘器的长度紧贴在若干个铁圈外周均匀地垂直焊上8~10根、6~8毫米的钢筋。这种做法,在钢筋与铁圈焊接时,由于铁圈容易歪倒倾斜,费工费时,而且难以保证骨架直径大小匀称。因此,有些厂在制作单机脉冲布袋除尘器骨架时,不采用这种方法,而根据单机脉冲布袋除尘器的长度,用8号铁丝缠绕在一定直径的铁管模具上,绕成螺距为200~300毫米的螺旋形铁丝架。这种螺旋形铁丝架在垂直焊接钢筋时,不存在歪倒倾斜的问题。焊接时一个人即可进行。
其二、单机脉冲除尘器的维护与保养
为了经常保持设备地运行,重视维护检修工作。发现问题及时处理,不会发展成为严重的问题,既可避免出现大故障,又可节省修理费用。袋式除尘设备在正常运转的情况下维护工作往往被忽视,一旦发生故障,影响运行;有时认为设备陈旧,不再修理,这种认识是不对的。为了经常保持设备地运行,重视维护检修工作。发现问题及时处理,不会发展成为严重的问题,既可避免出现大故障,又可节省修理费用。所以,及时发现问题是很重要的,操作者好每天巡回检查一次设备,根据经验及时发现和防止故障的发生。根据使用条件、制造厂产品说明书以及维修单位和操作者经验等,确定每台设备的维修内容及维修时间。做到按计划维护检修,而不是出了问题再去检修。
为了便于维修作业,设置必要的梯子、通道以及照明设备等。其中,手持灯电源应是电压。在设备运转过程中,不管是密闭型的还是开放型的都禁止有毒、有害气体进入系统。在设备停止运转的时候,也要用空气把系统内部的气体置换出去,如果认为有害气体仍有存在,要利用仪器检查,确认后方可作业,但不宜单人操作,否则,问题不能及时发现,会造成很大事故。维修作业的措施如下:
a、把系统内的有毒有害气体用空气充分置换之,以防可能发生的事故;
b、在检查作业时,为了不使设备被人开动,作业人员要自己携带操作盘的钥匙,并且在操作盘挂上严禁启动的字;
c、切断开关的总电源。
单机脉冲除尘器的箱体是固定的。其外部常年经受风吹雨打,内部受到气体的污染,条件都是相当苛刻的。箱体维修分内外两部分。外部维护主要是检查油漆、漏雨、螺栓及周边密封情况。对于高温、高湿气体来说,为了防止结露和确保,一般在外部有岩棉、玻璃棉、聚苯酯之类保温层。保温层被雨水打湿后,会加快箱体的腐蚀,所以,放在露天场所的单机脉冲除尘器,每当下雨时要予以充分注意。箱体内侧处于一个容易结露、附着粉尘以及气体溶解后可能造成腐蚀的环境之中,钢板之间及钢板与角钢之间的焊接部分、安装脉冲布袋除尘器的花板边缘等都是易被腐蚀的部位。因此,箱体内部的维修主要是要注意选择能耐腐蚀的涂料,及时涂壤在易腐蚀或已腐蚀的部位。在一般情况下,因净化气体多呈酸性,所以选用环氧树脂类的耐酸涂料较多。箱体缝隙一般垫有橡皮、胶垫、石棉垫等,防止气体泄漏。随着时间的延长,有的密封垫会老化变质、损坏脱落,造成漏风加剧。在维修时,发现上述现象要认真对待,或换,或堵漏,要尽量避免漏风。在已有的堵漏材料中,环氧树脂和防漏胶泥都是较好的材料,如因粉尘冲刷形成孔洞则补焊。
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